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| DOMANDE E RISPOSTE FREQUENTI |
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Nell'ottica di fornire un servizio di rapida consultazione, elenchiamo
una serie di domande con le relative risposte fornite dalla nostra
direzione tecnica.
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Gli argomenti trattati si riferiscono ai seguenti prodotti:
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TAVOLE ROTANTI
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| - Possono funzionare in senso orario e antiorario? |
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Per la TAR 270 esiste la versione antioraria, per la TAR 160 no.
Comunque il funzionamento deve essere sempre nel senso prescelto.
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| - Possono funzionare in verticale? Color |
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Si, evitando di caricare a flessione il perno della tavola.
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| - E’ possibile montare un piatto di mm 1500 o 2000? |
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No, piatto di serie diam. max. mm. 990.
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| - Sul piatto rotante quanto peso si può caricare? |
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Su un piatto diam. 270, kg. 100, aumentando i diametri i carichi
diminuiscono esponenzialmente.
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| - E’ possibile fare rotazioni con angoli diversi su rotazione già
fissata? |
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No, a rotazione fissata non è possibile.
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| - Qual è il tempo di traslazione per ogni rotazione? |
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Vedere calcolo di inerzia e grafici.
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Con il comando elettrico la tavola può lavorare anche in presenza
di acqua o olio? |
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Si, portando il comando a distanza.
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| - Che tipo di sforzo assiale sopporta? |
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Vedere condizioni di utilizzo.
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In una stazione è possibile avere una ripetibilità a zero se si
utilizza la tavola stessa come divisore per la foratura del piatto.
Su stazioni successive possiamo avere un errore massimo di
TAR 270 ± mm 0,05 su un piatto diam. 270,
TAR 160 ± mm 0,1 su un piatto diam. 160,
L’errore aumenta proporzionalmente con piatti di diametro superiore.
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| - Sulla TAR 160 è possibile ottenere 3 divisioni? |
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No, è possibile solo sulla TAR 270 specificandolo in caso di ordine.
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| - Oltre alle stazioni previste a catalogo è possibile avere rotazioni
speciali? |
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Si,
TAR 270 non oltre le 40 divisioni.
TAR 160 non oltre le 20 divisioni.
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10 giorni lavorativi per una tavola standard.
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ALIMENTATORE PNEUMATICO
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| - La larghezza minima e massima del materiale? |
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Da mm.10 a mm. 1000
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| - La corsa minima e massima di avanzamento? |
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Da mm. 1 a mm. 1000.
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| - Quanti metri di materiale al minuto avanza? |
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Circa 12 m, con una frequenza massima di 180 cicli/1’.
Vedere grafico prestazioni.
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| - E’ possibile ottenere corse diverse di avanzamento durante il
funzionamento? |
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No, per questa funzione è necessario un alimentatore elettronico a rulli.
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| - Lo spessore massimo e minimo del materiale? |
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Da mm 0,1 a mm 5, a secondo del tipo di alimentatore
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Può avanzare materiali con trattamenti speciali (preverniciati,
anodizzati, satinati) o materiali non ferrosi (carta, cartone,
plastica, legno)? |
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Si, usando ganasce speciali
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| - Gli impianti elettropneumatici di funzionamento e le protezioni
sono a norme? |
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Si, l'alimentatore è fornito con dichiarazione di conformità CE
Allegato II tipo B, direttiva "Macchine" 98/37 CE
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E’ possibile avere una protezione in modo da bloccare l’alimentatore
in caso di apertura della stessa? |
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Si, viene tolta aria al cilindro e mantenuta al morsetto fisso
per evitare lo scivolamento lamiera.
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E’ possibile utilizzare lo stesso alimentatore per materiali con
spessore molto diversi? |
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Si, adattando la luce di passaggio con opportuni distanziali.
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| - Che precisione di avanzamento? |
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Senza piloti, errore max ± mm 0,05, con piloti zero
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Da 10 a 25 giorni lavorativi a seconda del tipo di alimentatore
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ALIMENTATORI ELETTRONICI A RULLI
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| - Larghezza minima e massima? |
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Da 10 a 400 mm a seconda del tipo di alimentatore.
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| - Spessore minimo e massimo? |
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Da mm 0,3 a mm 2,5.
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| - E’ possibile ottenere corse diverse di avanzamento durante il
funzionamento? |
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Si, i passi sono liberamente programmabili.
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| - La corsa minima e massima? |
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Da mm 1 a mm 10000.
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Circa 25 giorni lavorativi.
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ASPI SVOLGITORI
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| - Portata minima e massima? |
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Da kg. 0 a kg. 500.
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| - Larghezza minima e massima? |
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Da mm 30 a mm 300.
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16 giri al 1' equivalenti a 20m/1'.
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| - E’ possibile avere un aspo folle? |
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Si, a coppia di frenatura è regolabile.
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| - Sistema di start stop con fotocellula o con sensore di prossimità? |
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Si, a richiesta.
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| - E’ possibile avere un timer di fine nastro? |
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Si, a richiesta.
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PRESSE PNEUMATICHE
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| - Che potenza massima ha una pressa pneumatica? |
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Da kg. 150 a kg. 2000, a seconda del modello.
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| - Qual’è la corsa di lavoro? |
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mm 70 o mm 100
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| - La corsa di lavoro può essere regolata? |
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Si, su tutta la sua lunghezza
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| - E’ possibile avere solo il gruppo struttura e cilindro senza valvola? |
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Si, l'impianto e la dichiarazione di conformità CE sono a carico
del cliente.
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E’ possibile avere un’unità di pressatura senza valvola di comando,
per inserirla in altra macchina? |
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Si, è fornita con dichiarazione di conformità CE Allegato II tipo
B, direttiva "Macchine" 98/37 CE.
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| - Gli impianti di funzionamento con comando bimanuale, sono certificati? |
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Si, in conformità all'allegato IV della direttiva "Macchine" 98/37
CE.
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| - Sulla pressa è inclusa l’antirotazione? |
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Si, mediante asta all'interno del cilindro.
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| - E’ possibile un tempo di sosta a fine discesa? |
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Si, c’è un impianto di funzionamento standard che lo prevede e
consente all’operatore di lasciare le mani dal comando a due mani
dopo che lo stampo è chiuso.
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Si, su tutti i modelli.
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PRESSE IDROPNEUMATICHE
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| - Potenza minima e massima? |
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Da kg. 2000 a kg. 32000, secondo i modelli.
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Oltre alle corse standard di avvicinamento pneumatico e corsa
di lavoro idraulica, è possibile avere corse diverse? |
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Si, entro un totale (avvicinamento + lavoro) di 200 mm.
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| - Esiste sulla pressa un sistema di antirotazione? |
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Si, su richiesta
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| - E’ possibile avere la pressa senza impianto di funzionamento? |
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Si, l'impianto e la dichiarazione di conformità CE sono a carico
del cliente.
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| - La corsa di lavoro può essere regolata? |
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Si, come standard è previsto un sistema meccanico che limita la
corsa dello stadio di lavoro pneumatico a bassa pressione.
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Gli impianti pneumatici di funzionamento con comando bimanuale
sono certificati? |
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Si, in conformità all'allegato IV della direttiva "Macchine" 98/37
CE.
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E’ possibile avere un impianto di funzionamento con autoritenuta
(tempo di sosta a fine ciclo)? |
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Si, c’è un impianto di funzionamento standard che lo prevede e
consente all’operatore di lasciare le mani dal comando a due mani
dopo che lo stampo è chiuso.
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| - Quanti cicli può fare al minuto? |
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Vedi grafici prestazioni.
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| - La luce in altezza è regolabile? |
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Si, su presse da kg.2000, 4000 e 7000.
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TAVOLA PRESSA
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L’apparecchiatura combinata con tavola rotante e pressa fino a
che potenza e diametro di piatto è fornibile? |
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Tutte le potenze previste per le presse pneumatiche o idropneumatiche.
Piatti standard fino a 600 mm. Per piatti di dimensioni maggiori
viene elaborato un layout su richiesta.
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| - Tempi minimi e massimi di ciclo? |
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Da definire in base al lavoro da eseguire ed al carico da trasportare
sulla tavola.
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| - Protezioni laterali e frontali sono comprese? |
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Si, come standard frontalmente si utilizza una barriera rotante
trasparente.
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| - L’impianto elettropneumatico di funzionamento è a norme e certificato? |
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Si, conformemente alle direttive europee.
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| - E’ possibile montare barriera fotoelettrica? |
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Si, a richiesta.
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PINZA PNEUMATICA
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| - Qual è il diametro massimo di bloccaggio e di passaggio? |
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Da mm. 1 a mm. 25, secondo i modelli.
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| - La pinza è a doppio effetto o semplice effetto? |
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A semplice effetto.
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| - Con la pinza fornite anche la pinza elastica? |
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No, possono essere fornite a richiesta.
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CILINDRI ROTANTI
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| - Alesaggi minimi e massimi? |
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Da alesaggio 32 a 125.
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| - Rotazioni minime e massime standard? |
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96° - 186° - 366°
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A richiesta, fino a 720°.
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| - Cosa significa maschio o femmina? |
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Pignone con albero sporgente e sede chiavetta = maschio
Pignone forato con sede chiavetta all’interno del foro = femmina
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ELETTROVALVOLA DI SICUREZZA PER PRESSE
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| - Per una pressa da 100 ton cosa consigliate? |
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Per una scelta corretta, non basta la potenza della pressa. E'
consigliabile conoscere i dati della frizione oppure riferirsi
alla elettrovalvola montata all’origine sulla pressa.
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Le vostre elettrovalvole possono sostituire elettrovalvole di
case concorrenti? |
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Si, sono dotate di un sistema di monitoraggio dinamico integrato.
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| -Quanti tipi e che taglia avete? |
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G.P.A. produce 5 modelli di elettrovalvole:
da _“ DN 10
da _“ DN 15
da _“ DN 20
da 1“ DN 30
da 1/_“ DN 40
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Si, dall’ente Tedesco BG, preposto ai controlli per la sicurezza
delle macchine lavorazione lamiera. L’approvazione è in conformità
alla norma europea armonizzata EN 692 che riguarda la sicurezza
della presse meccaniche.
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| - Ci sono delle istruzioni per un corretto utilizzo? |
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Si. Con l’elettrovalvola consegnamo un libro istruzioni in 6 lingue,
con numero di matricola e copia dell’approvazione del BG.
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